钠远新材NFS材料技术突破，规划万吨级产能_公司动态_新闻资讯

历经多年技术沉淀与市场验证，钠离子电池已从产业萌芽迈入规模化落地的黄金拐点。作为钠电材料领域的创新先锋，钠远新材凭借自主研发的NFS（硫酸铁钠）材料，以超低成本、超长循环、超高安全、绿色可回收等核心优势，打破钠电产业化瓶颈，在全球新能源赛道上构筑起独特的技术壁垒与产业竞争力。

2026年3月20日，由起点钠电、起点研究主办，CNAE中国钠电总冠名的2026（第十届）起点钠电论坛暨全球钠电技术应用鲁班奖颁奖典礼、全球钠电启停峰会在扬州·宝应金陵大酒店盛大举办。

大会现场，钠远新材董事长刘众擎博士发表了《钠离子电池聚阴离子正极材料NFS的开发与应用》主题演讲，深度剖析NFS材料的技术内核与产业价值。

图：钠远新材董事长刘众擎博士

01、产业拐点已至：钠电从“技术验证”迈向“规模化起飞”

自2021年宁德时代发布第一代钠离子电池起，钠电产业历经五年浮浮沉沉，尤其2024-2025年锂价暴跌的市场震荡，让行业对钠电的认知完成深度蜕变。“如今的钠电，早已超越单纯的‘锂电补充’定位，在低温性能、超充倍率、安全性与超低成本上形成绝对优势，成为新能源领域不可或缺的核心技术路线。”

刘众擎博士表示。当前，产业规模化信号愈发清晰：

头部企业加速布局，宁德时代相继推出锂钠共混增混电池、即将量产钠新电池；国际市场同步升温，欧盟储能计划“电池2030”支持钠离子电池，2026年将钠离子电池纳入工业发展核心计划，美国对钠电池及相关材料零关税。

从成本维度看，即便锂价跌至15万元/吨以下，钠电材料BOM成本优势依然显著，在启停、轻型动力等细分场景，锂钠价格已出现倒挂，钠电真正迎来规模化起飞的时代。

刘众擎博士判断，全球钠电材料市场规模有望突破5000亿元，中国凭借锂电产业积累的全链条优势，已占据全球钠电发展的主导地位，“锂电我们做到全球第一，钠电必然走在世界最前沿”。

02、技术路线抉择：聚焦NFS硫酸铁钠，打造差异化核心竞争力

面对层状氧化物、普鲁士蓝、聚阴离子三大钠电正极技术路线，钠远新材历经深度研发验证，最终锁定聚阴离子硫酸铁钠（NFS）体系，这一抉择源于对产业需求与技术潜力的精准把控。“公司早期深耕层状氧化物及固态电解质并取得行业领先成果，同步开发聚阴离子系列材料。

后期锂价暴跌对整个行业有一定影响，我们将主要精力转向NFS材料，以适应行业需求。随着进一步的研究，发现NFS虽然有其应用壁垒，但是具备多项不可替代的价值，因此同步开发了NFS硬质添加剂并推动行业应用。”刘众擎博士介绍。

NFS材料的核心优势首先体现在电压适配性——在聚阴离子、层状氧化物O3等体系中，唯一实现2.6-4.2V三元电压体系完全适配，可直接对接现有铁锂、三元电芯产线，大幅降低下游应用的产线改造与技术适配成本。

其次是极致安全性。NFS材料作为稳定的化工衍生材料，具备先天安全属性：无论是常温还是70℃高温针刺测试，电芯均实现“不冒烟、不起火、不爆炸”，仅留针孔痕迹，彻底解决新能源电池的安全痛点，为车载、储能、消费电子等场景提供可靠保障。

更具产业变革意义的是全生命周期可回收性。当前锂电、铅酸电池均未形成真正的全生命周期绿色化：

磷酸铁锂年出货400万吨，直接回收仅25万吨，理论报废量远远大于实际回收处理量，大量材料沦为黑粉，酸洗碱洗提锂后，磷酸铁因价格低迷大量积压，既造成资源浪费，又带来环保压力。而NFS硫酸铁钠作为水溶性“软性材料”，可直接溶于水实现低成本回收，彻底规避传统电池复杂的回收工艺与污染问题。

同时，NFS材料深度契合中国资源禀赋：国内每年产生数千万吨硫酸铁、硫酸钠（1吨碳酸锂生产伴生10吨硫酸钠），NFS材料可直接依托化工副产物与工业废料生产，实现“资源-材料-应用-回收-材料”的全链路绿色闭环，既降低原料成本，又践行绿色低碳发展理念。成本是产业化落地的核心关键。

对比主流LFP 磷酸铁锂体系，钠远 NFS 二代电池包相较 LFP 整体成本直接降低 30%，在规模化量产加持下，进一步拉开价格差距。依托国内巨量硫酸铁、硫酸钠化工副产物资源禀赋，NFS 原料供给充足、单价低廉，搭配水溶性闭环生产工艺，从源头构筑极致成本优势，完美适配轻型动力、启停电源等平价刚需赛道。

依托持续迭代研发，钠远NFS二代软包产品实现性能全面跃升，数据表现优异：

常温25℃工况下，全电循环5000 圈容量保有率仍≥80%；高温 45℃严苛环境中，循环2000圈容量保有率稳定≥80%；高压区间表现同样亮眼，3.6V以上高电压平台，10C 倍率放电30秒，历经2000圈循环容量保有率接近100%，几乎无衰减。超高倍率搭配超长循环，让 NFS二代完美适配启停高倍率放电需求，高电压平台进一步提升同工况能量输出效率，兼顾耐用性与动力性能。

技术突破：无负极+固态布局，解锁钠电能量密度新高度针对钠电行业普遍存在的首效低、能量密度受限难题，钠远新材以NFS材料为核心，布局无负极、半固态、全固态技术，实现性能跨越式提升。

“硬碳负极作为孔隙材料，充电时会吞噬30%左右的钠离子，导致NFS材料理论100mAh/g的克容量，实际放电仅60-70mAh/g，能量密度大幅缩水。”刘众擎博士直言，而NFS材料与无负极技术高度适配，可实现满充满放，理论克容量100mAh/g完全释放，能量密度轻松突破220Wh/kg，直接超越磷酸铁锂水平。

在此基础上，钠远新材持续优化技术参数，将无负极电池电压从3.6V提升至3.7V，进一步挖掘NFS材料的能效潜力。“我们不盲目追求300-400Wh/kg的超高能量密度，而是聚焦场景化需求——半固态、全固态的核心是提升安全性，适配车载高温场景；

无负极技术侧重能量密度，服务消费电子、机器人、低空飞行器等领域，形成多层次技术布局。”目前，钠远新材无负极电池循环寿命已突破1000圈，满足多数场景应用需求，未来3-5年将持续突破，推动下一代钠离子电池实现重大技术飞跃。

03、产业化落地：产学研转化完成，万吨产能支撑全球需求

作为2022年成立的科创企业，钠远新材以“技术+产业”双轮驱动，短短四年实现从研发到量产的跨越式发展。公司核心团队为“德国班底”，研发人员占比超40%，均为新能源领域科班人才，刘众擎博士更是牛津大学高等研究院前研究员，深耕电池材料领域多年。2024年，钠远新材获评国家高新技术企业，在无锡设立总部、研发中心与工程技术中心，构建起完善的研发体系。